Veel voorkomende soorten CNC-klauwplaathouders:

1. Klauwplaat met drie klauwen: De klauwplaat met drie klauwen is het meest voorkomende type CNC-klauwplaathouder, bestaande uit drie kaken die ronde, vierkante en zeshoekige gereedschappen kunnen vastzetten.
2. Vierkaak klauwplaat: De vierklauwplaat kan ronde, vierkante en zeshoekige gereedschappen vastzetten, wat een hogere stijfheid en precisie biedt in vergelijking met de klauwplaat met drie klauwen.
3. Vijf-kaken klauwplaat: De vijfklauwplaat kan cirkelvormige, vierkante en zeshoekige gereedschappen vastzetten en biedt een nog hogere stijfheid en precisie dan de klauwplaten met drie en vier klauwen.
4. Zelfsluitende boorkop: De zelfborgende boorkop kan de gereedschappen automatisch vastdraaien, waardoor de bewerkingsefficiëntie wordt verbeterd en de arbeid van de operator wordt verminderd.
5. Hydraulische boorkop: De hydraulische klauwplaat klemt gereedschappen vast met behulp van een hydraulisch systeem, wat zorgt voor meer stijfheid en precisie, geschikt voor het bewerken van harde en brosse materialen.
6. Pneumatische boorkop: De pneumatische klauwplaat klemt gereedschappen vast met behulp van een pneumatisch systeem, biedt een hoge stijfheid en precisie, ook geschikt voor het bewerken van harde en brosse materialen.

Voordelen van CNC-klauwplaathouders bij CNC-bewerking

Als onmisbaar gereedschapsbevestigingsapparaat bij CNC-bewerkingen bieden CNC-klauwplaathouders de volgende voordelen en bieden ze cruciale ondersteuning voor een efficiënte en nauwkeurige bewerking:

1. Verbeterde stabiliteit en precisie van het gereedschap: Door betrouwbare opspan- en geleidingsontwerpen zorgen CNC-klauwplaathouders voor een consistente gereedschapspositionering en nauwkeurige hoeken tijdens het bewerkingsproces, waardoor de algehele bewerkingsnauwkeurigheid en -kwaliteit worden verbeterd.

2. Snelle gereedschapswissel: Het efficiënte opspanmechanisme maakt snelle en gemakkelijke gereedschapswisselingen mogelijk, waardoor de stilstand van de productie wordt verminderd en de bewerkingsefficiëntie wordt verhoogd.

3. Geschikt voor verschillende soorten gereedschap: CNC-klauwplaathouders zijn geschikt voor verschillende soorten gereedschappen, waaronder boren, frezen en draaigereedschappen, en bieden gediversifieerde bewerkingsopties.

4. Verminderde operationele risico's: De betrouwbaarheid en stabiliteit van CNC-klauwplaathouders verminderen het risico op verkeerde bediening en ongevallen, waardoor de veiligheid van de gebruiker wordt gegarandeerd.

5. Duurzaamheid: CNC-klauwplaathouders zijn vaak gemaakt van hoogwaardige materialen en vertonen een uitstekende slijtvastheid en corrosiebestendigheid, waardoor langdurig stabiel gebruik mogelijk is en de onderhoudskosten en vervangingsfrequentie worden verlaagd.

Productkenmerken van CNC-klauwplaathouders

1. Instelbare klemkracht: De klemkracht kan worden aangepast op basis van verschillende bewerkingsvereisten, geschikt voor verschillende werkstukken en materialen.

2. Meerdere klemmethoden: CNC-klauwplaathouders bieden verschillende klemmethoden, zoals mechanisch klemmen, hydraulisch klemmen en pneumatisch klemmen, en komen tegemoet aan uiteenlopende bewerkingsbehoeften.

3. Zeer nauwkeurig geleidingssysteem: Uitgerust met een uiterst nauwkeurig geleidingssysteem, zorgen CNC-klauwplaathouders voor een stabiele positionering van het gereedschap en nauwkeurige hoeken.

4. Ontwerp voor snelle gereedschapswissel: Sommige CNC-klauwplaathouders zijn voorzien van een snel gereedschapswisselmechanisme, waardoor gereedschap snel kan worden vervangen en de productiestilstand wordt verminderd.

5. Breed toepassingsgebied: CNC-klauwplaathouders vinden toepassingen in industrieën zoals productie, automotive, lucht- en ruimtevaart, matrijzenbouw en meer, en bieden veelzijdige oplossingen.

Kortom, CNC-klauwplaathouders spelen een cruciale rol bij CNC-bewerking door een stabiele gereedschapsklemming en nauwkeurige snijhoeken te bieden, waardoor het CNC-bewerkingsproces efficiënt, nauwkeurig en veilig wordt. Ze zijn een essentieel en integraal onderdeel van de moderne productie.